为什么PPR管熔接温度过高会有问题？

PPR管作为一种常用的管道材料，以其耐腐蚀、密封性好、耐高温等优势受到广泛应用。然而，过高的熔接温度会给使用过程中带来一系列问题，下面就让我们来了解一下。

问题一：熔接强度下降

PPR管在熔接过程中，需要将管件加热到一定温度，使其熔融后再进行连接。但若熔接温度过高，会导致熔接时间过长或管道过热，进而影响熔接强度。这会导致管道连接不牢固，易发生漏水或渗漏现象，从而降低使用寿命。

问题二：管道外观损坏

在PPR管的熔接过程中，高温会导致管道表面受损。表面出现白色、黄色或黑色的烧焦痕迹，不仅影响美观，还降低了管道的使用寿命。这会给客户带来负面印象，降低公司形象。

问题三：管道变形

PPR管材料在加热过程中，会发生热膨胀现象。如果熔接温度过高，管道可能会因为过度膨胀而发生变形，导致管道连接紧密性降低，甚至出现脱落、裂口等情况。这将严重影响管道的正常运行，增加维修与更换的成本。

如何避免熔接温度过高的问题？

1. 严格控制熔接温度。根据PPR管的熔接工艺要求，合理选择熔接温度，在熔接过程中注意时间控制，避免温度过高。

2. 使用专业的熔接设备。选择符合标准的熔接设备，确保设备的温度调节准确，稳定性好，避免因设备质量不过关导致的熔接温度问题。

3. 培训熟练操作人员。对熔接操作人员进行专业培训，提升其对熔接温度控制的认识与能力，确保熔接过程中温度的准确控制。

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参考文献：

1. 张勇. 水暖系统中PPR管件熔接温度过高原因及对策 [J]. 海港世纪, 2016, 4.

2. 王华. PPR管材熔接温度过高的影响 [J]. 建筑材料, 2018, 12.